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数控轴承内圆磨床进给伺服系统特性分析

轴承是一种需求量大,应用面广且精度高的机械基础件,其质量的好坏对整个机器设备的性能有重要影响。随着社会的发展和技术的进步,用户对其精度、噪音值喝的振动值等质量要求也越来越高。

轴承的质量和寿命在很大的程度上决定与套圈和滚动体工作表面的几何形状精度、尺寸精度及其内外表面质量,尤其是轴承套圈的内表面要有相当好的尺寸与形状精度。在轴承套圈的生产加工中,磨削加工的劳动量约占整个劳动量的70%以上,随着毛坯制造工艺和磨削技术的发展,已出现了很少或不用进行其它切削加工而使轴承套圈直接磨削成型的加工工艺。由于内圆磨削工艺系统的刚性较差,磨削处于不稳定的状态、磨削精度较难保障,相应的对轴承内圆磨床的加工精度、运转稳定性及可靠性也有较高的要求,而数控机床集中了传统的自动机床、精密机床和 机床三者的优点,将高效率、高精度、高柔度和高可靠性集中于一体,所以借助数控技术研发高性能的数控轴承内圆磨床就具有重大意义。 


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